鋼材和工件的變形主要來自軋制過程、運輸存放過程、下料過程及裝配焊接過程四個方面。1.在軋制過程中產(chǎn)生的變形在軋制鋼板過程中,由于軋輥沿長度方向受熱不均、軋輥變形等原因,造成軋輥間隙不一致,使板材在寬度方向的壓縮...[繼續(xù)閱讀]

    變形會影響零件的號料、切割和其他加工工序的正常進行,并降低加工精度。在零件加工中產(chǎn)生的變形如不加以矯正,會影響整個結(jié)構(gòu)的正確裝配。由焊接產(chǎn)生的變形,將降低裝配質(zhì)量,使結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力,影響結(jié)構(gòu)的強度。此外...[繼續(xù)閱讀]

    矯正的方法有多種,按矯正時工件的溫度可分為冷矯正和熱矯正。冷矯正是工件在常溫下進行的矯正,通過錘擊延展等手段進行的冷矯正將引起冷作硬化,并消耗材料的塑性儲備,所以,只適用于塑性較好的鋼材。變形較大或脆性材料,一...[繼續(xù)閱讀]

    板材的變形一般在多輥矯平機上矯正。矯平機的工作部分由上、下兩列軸輥組成,如圖1-1所示。通常有5～11個工作軸輥,下列為主動輥,通過軸承和機體連接,由電動機帶動旋轉(zhuǎn),但位置不能調(diào)節(jié)。上列為從動輥,可通過手動螺桿或電動升...[繼續(xù)閱讀]

    1.多輥型鋼矯正機矯正多輥型鋼矯正機可矯正角鋼、槽鋼、扁鋼和方鋼等各種型鋼。上輥列可作上下調(diào)節(jié),輥輪可以調(diào)換,以適應(yīng)矯正不同斷面形狀的型鋼。其原理和多輥鋼板矯正機相同,依靠型鋼通過上、下兩列輥輪時的交變反復(fù)彎曲...[繼續(xù)閱讀]

    1.薄板的手工矯正薄板的中部凸起俗稱“鼓包”,是由于板材四周緊、中間松造成的。矯正時,由凸起處的邊緣開始向周邊呈放射形錘擊,越向外錘擊密度越大,錘擊力也加大,以便由里向外各部分金屬纖維層得到不同程度的延伸,凸起變形...[繼續(xù)閱讀]

    在金屬結(jié)構(gòu)制造中,經(jīng)常用窄鋼板條制作一些零件,而這些窄鋼板條,通常是由大幅鋼板經(jīng)斜口剪板機剪切而成的,往往同時存在雙向彎曲變形和扭曲變形。矯正窄鋼板條通常采用手工矯正。這時確定正確的矯正工序很重要。不合理的矯...[繼續(xù)閱讀]

    1.角鋼變形多為彎曲變形,有時也會扭曲、角度不規(guī)則等,多因吊運和堆放不當(dāng)所致。當(dāng)角鋼同時存在幾種變形時,其矯正工序如下:矯正局部變形→矯正扭曲變形→矯正彎曲變形。在矯正作業(yè)中,上述工序也可以根據(jù)實際情況交替進行。...[繼續(xù)閱讀]

    (1)每個作業(yè)組要有一人負責(zé)作業(yè)指揮(2)打錘時要注意錘擊位置準確,落錘傾角適當(dāng)。(3)使用平錘矯正角鋼彎曲變形時,握平錘者不應(yīng)和打錘者相對站立,以防意外傷害。(4)要經(jīng)常檢查錘頭裝得是否牢固,以防錘頭脫落傷人。(5)矯正作業(yè)時...[繼續(xù)閱讀]

    金屬具有熱脹冷縮的特性,在外力作用下既能產(chǎn)生彈性變形,也能產(chǎn)生塑性變形。局部加熱時,被加熱部分的金屬膨脹,由于周圍金屬溫度相對較低,膨脹受到阻礙,使加熱部分金屬受到壓縮。當(dāng)加熱溫度達到600～700℃時,應(yīng)力超過屈服點...[繼續(xù)閱讀]