鑄造裂紋產(chǎn)生的直接原因是存在鑄造應(yīng)力,通常分熱裂紋和冷裂紋兩大類(lèi)。熱裂紋:在鑄錠尚未完全凝固或雖已凝固而晶界和枝晶間尚有少量低熔點(diǎn)相時(shí),因金屬液態(tài)、固態(tài)收縮及凝固收縮受到阻礙,當(dāng)收縮應(yīng)力超過(guò)了當(dāng)時(shí)的金屬?gòu)?qiáng)度或...[繼續(xù)閱讀]

    加工工藝不當(dāng)或上道工序存有缺陷時(shí)均能引起加工裂紋。加工裂紋亦可分熱裂紋和冷裂紋兩類(lèi),其區(qū)別在于裂紋周?chē)娘@微組織,前者無(wú)明顯變化而后者有嚴(yán)重變形。就形態(tài)上來(lái)分有縱向裂紋、橫向裂紋、螺旋狀裂紋、呈45的斜裂紋以...[繼續(xù)閱讀]

    銅合金導(dǎo)熱性良好,比之鋼鐵,通常不會(huì)因加熱或冷卻速度不當(dāng)導(dǎo)致開(kāi)裂,但在某些情況下也會(huì)出現(xiàn)裂紋。1.合金內(nèi)部存在較大的殘余應(yīng)力時(shí),如加熱引起的熱應(yīng)力與殘余應(yīng)力方向一致而疊加超過(guò)金屬?gòu)?qiáng)度時(shí)會(huì)造成開(kāi)裂。2.合金在加熱過(guò)程...[繼續(xù)閱讀]

    鑄錠表面缺陷有冷隔、銅豆及偏析瘤等。冷隔是鑄錠常見(jiàn)缺陷之一,嚴(yán)重時(shí)引起加工裂紋和其它表面缺陷。冷隔可分折皺式和層疊式兩種。當(dāng)澆鑄溫度較低,金屬液面產(chǎn)生的薄膜凝殼未能與后來(lái)澆入的金屬熔合,便產(chǎn)生折皺式冷隔。層...[繼續(xù)閱讀]

    這類(lèi)缺陷有斑疤、表面麻點(diǎn)、麻坑、折疊、起皮、劃傷,異物壓入等。產(chǎn)生原因可能來(lái)自鑄錠本身,或上道工序存在嚴(yán)重氧化、過(guò)熱、過(guò)燒、設(shè)備損傷或工具使用不當(dāng)?shù)?。起皮、起泡等多為鑄錠存在皮下氣孔,含氧過(guò)高或加工工藝不當(dāng)...[繼續(xù)閱讀]

    當(dāng)鑄造溫度、加熱溫度和熱加工終了溫度過(guò)高,或高溫區(qū)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),金屬的晶界不斷遷移和不斷吞并小晶粒而使晶粒劇烈長(zhǎng)大,這種現(xiàn)象稱(chēng)為過(guò)熱。過(guò)熱了的合金強(qiáng)度雖下降不多,但室溫下的沖擊韌性和塑性卻大大下降。過(guò)熱會(huì)引...[繼續(xù)閱讀]

    縮尾是擠制品尾端的一種特殊缺陷,可采用折斷口、低倍浸蝕及無(wú)損探傷等手段檢驗(yàn)。其中折斷口簡(jiǎn)便可靠,采用較多。按其在制品上的分布位置,可分如下幾種。一次縮尾(中心縮尾):位于制品中心,長(zhǎng)度小而嚴(yán)重。形成原因是在擠壓末...[繼續(xù)閱讀]

    斷口分析是材料研究的一項(xiàng)重要內(nèi)容。近來(lái)電子顯微鏡,尤其是景深大,倍率范圍廣的掃描電子顯微鏡的應(yīng)用和斷裂力學(xué)理論的發(fā)展,斷口研究領(lǐng)域更加活躍。折斷口檢查產(chǎn)品質(zhì)量在管棒生產(chǎn)上得到廣泛的應(yīng)用。材料的斷口可直觀地暴...[繼續(xù)閱讀]