當(dāng)前位置:首頁 > 百科知識 > 工控 > 正文

調(diào)速電機(jī)

調(diào)速電機(jī)是利用改變電機(jī)的級數(shù)、電壓、電流、頻率等方法改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,以使電機(jī)達(dá)到較高的使用性能的一種電機(jī)。

  1調(diào)速方法

  1.1變極對數(shù)調(diào)速

  這種調(diào)速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠型電動機(jī)定子極對數(shù)達(dá)到調(diào)速目的,特點(diǎn)如下:

  1、具有較硬的機(jī)械特性,穩(wěn)定性良好;

  2、無轉(zhuǎn)差損耗,效率高;

  3、接線簡單、控制方便、價格低;

  4、有級調(diào)速,級差較大,不能獲得平滑調(diào)速;

  5、可以與調(diào)壓調(diào)速、電磁轉(zhuǎn)差離合器配合使用,獲得較高效率的平滑調(diào)速特性。

  本方法適用于不需要無級調(diào)速的生產(chǎn)機(jī)械,如金屬切削機(jī)床、升降機(jī)、起重設(shè)備、風(fēng)機(jī)、水泵等。

  1.2變頻調(diào)速

  變頻調(diào)速是改變電動機(jī)定子電源的頻率,從而改變其同步轉(zhuǎn)速的調(diào)速方法。變頻調(diào)速系統(tǒng)主要設(shè)備是提供變頻電源的變頻器,變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類,目前國內(nèi)大都使用交-直-交變頻器。其特點(diǎn):

  1、效率高,調(diào)速過程中沒有附加損耗;

  2、應(yīng)用范圍廣,可用于籠型異步電動機(jī);

  3、調(diào)速范圍大,特性硬,精度高;

  4、技術(shù)復(fù)雜,造價高,維護(hù)檢修困難。

  5、本方法適用于要求精度高、調(diào)速性能較好場合。

  1.3串級調(diào)速

  串級調(diào)速是指繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路中串入可調(diào)節(jié)的附加電勢來改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)差,達(dá)到調(diào)速的目的。大部分轉(zhuǎn)差功率被串入的附加電勢所吸收,再利用產(chǎn)生附加的裝置,把吸收的轉(zhuǎn)差功率返回電網(wǎng)或轉(zhuǎn)換能量加以利用。根據(jù)轉(zhuǎn)差功率吸收利用方式,串級調(diào)速可分為電機(jī)串級調(diào)速、機(jī)械串級調(diào)速及晶閘管串級調(diào)速形式,多采用晶閘管串級調(diào)速,其特點(diǎn)為:

  1、可將調(diào)速過程中的轉(zhuǎn)差損耗回饋到電網(wǎng)或生產(chǎn)機(jī)械上,效率較高;

  2、裝置容量與調(diào)速范圍成正比,投資省,適用于調(diào)速范圍在額定轉(zhuǎn)速70%-90%的生產(chǎn)機(jī)械上;

  3、調(diào)速裝置故障時可以切換至全速運(yùn)行,避免停產(chǎn);

  4、晶閘管串級調(diào)速功率因數(shù)偏低,諧波影響較大。

  5、本方法適合于風(fēng)機(jī)、水泵及軋鋼機(jī)、礦井提升機(jī)、擠壓機(jī)上使用。

  1.4繞線式調(diào)速

  繞線式異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子串入附加電阻,使電動機(jī)的轉(zhuǎn)差率加大,電動機(jī)在較低的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。串入的電阻越大,電動機(jī)的轉(zhuǎn)速越低。此方法設(shè)備簡單,控制方便,但轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱的形式消耗在電阻上。屬有級調(diào)速,機(jī)械特性較軟。

  1.5調(diào)壓調(diào)速

  當(dāng)改變電動機(jī)的定子電壓時,可以得到一組不同的機(jī)械特性曲線,從而獲得不同轉(zhuǎn)速。由于電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比,因此最大轉(zhuǎn)矩下降很多,其調(diào)速范圍較小,使一般籠型電動機(jī)難以應(yīng)用。為了擴(kuò)大調(diào)速范圍,調(diào)壓調(diào)速應(yīng)采用轉(zhuǎn)子電阻值大的籠型電動機(jī),如專供調(diào)壓調(diào)速用的力矩電動機(jī),或者在繞線式電動機(jī)上串聯(lián)頻敏電阻。為了擴(kuò)大穩(wěn)定運(yùn)行范圍,當(dāng)調(diào)速在2:1以上的場合應(yīng)采用反饋控制以達(dá)到自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速目的。

  調(diào)壓調(diào)速的主要裝置是一個能提供電壓變化的電源,常用的調(diào)壓方式有串聯(lián)飽和電抗器、自耦變壓器以及晶閘管調(diào)壓等幾種。晶閘管調(diào)壓方式為最佳。調(diào)壓調(diào)速的特點(diǎn):

  1、調(diào)壓調(diào)速線路簡單,易實(shí)現(xiàn)自動控制;

  2、調(diào)壓過程中轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱形式消耗在轉(zhuǎn)子電阻中,效率較低。

  3、調(diào)壓調(diào)速一般適用于100KW以下的生產(chǎn)機(jī)械。

  1.6電磁調(diào)速

  電磁調(diào)速電動機(jī)由籠型電動機(jī)、電磁轉(zhuǎn)差離合器和直流勵磁電源(控制器)三部分組成。直流勵磁電源功率較小,通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成,改變晶閘管的導(dǎo)通角,可以改變勵磁電流的大小。電磁轉(zhuǎn)差離合器由電樞、磁極和勵磁繞組三部分組成。電樞和后者沒有機(jī)械聯(lián)系,都能自由轉(zhuǎn)動。電樞與電動機(jī)轉(zhuǎn)子同軸聯(lián)接稱主動部分,由電動機(jī)帶動;磁極用聯(lián)軸節(jié)與負(fù)載軸對接稱從動部分。當(dāng)電樞與磁極均為靜止時,如勵磁繞組通以直流,則沿氣隙圓周表面將形成若干對N、S極**替的磁極,其磁通經(jīng)過電樞。當(dāng)電樞隨拖動電動機(jī)旋轉(zhuǎn)時,由于電樞與磁極間相對運(yùn)動,因而使電樞感應(yīng)產(chǎn)生渦流,此渦流與磁通相互作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,帶動有磁極的轉(zhuǎn)子按同一方向旋轉(zhuǎn),但其轉(zhuǎn)速恒低于電樞的轉(zhuǎn)速N1,這是一種轉(zhuǎn)差調(diào)速方式,變動轉(zhuǎn)差離合器的直流勵磁電流,便可改變離合器的輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。電磁調(diào)速電動機(jī)的調(diào)速特點(diǎn):

  1、裝置結(jié)構(gòu)及控制線路簡單、運(yùn)行可靠、維修方便;

  2、調(diào)速平滑、無級調(diào)速;

  3、對電網(wǎng)無諧影響;

  4、速度失大、效率低。

  5、本方法適用于中、小功率,要求平滑動、短時低速運(yùn)行的生產(chǎn)機(jī)械。

  1.7耦合器調(diào)速

  液力耦合器是一種液力傳動裝置,一般由泵輪和渦輪組成,它們統(tǒng)稱工作輪,放在密封殼體中。殼中充入一定量的工作液體,當(dāng)泵輪在原動機(jī)帶動下旋轉(zhuǎn)時,處于其中的液體受葉片推動而旋轉(zhuǎn),在離心力作用下沿著泵輪外環(huán)進(jìn)入渦輪時,就在同一轉(zhuǎn)向上給渦輪葉片以推力,使其帶動生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。液力耦合器的動力轉(zhuǎn)輸能力與殼內(nèi)相對充液量的大小是一致的。在工作過程中,改變充液率就可以改變耦合器的渦輪轉(zhuǎn)速,作到無級調(diào)速,其特點(diǎn)為:

  1、功率適應(yīng)范圍大,可滿足從幾十千瓦至數(shù)千千瓦不同功率的需要;

  2、結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,使用及維修方便,且造價低;

  3、尺寸小,能容大;

  4、控制調(diào)節(jié)方便,容易實(shí)現(xiàn)自動控制。

  5、本方法適用于風(fēng)機(jī)、水泵的調(diào)速。

  1.8ABB調(diào)速

  電機(jī)變頻調(diào)速范圍:5-100赫茲無級調(diào)速。50赫茲(60赫茲)以下為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速;50赫茲(60赫茲)以上為恒功率調(diào)速。

  *能通過變頻裝置的電壓提升,保證電機(jī)在5赫茲時輸出額定轉(zhuǎn)矩而

  不致使電機(jī)因發(fā)熱而燒毀。

  *低轉(zhuǎn)速時轉(zhuǎn)矩平滑,無爬行現(xiàn)象。

  *電機(jī)能承受額定轉(zhuǎn)矩的160%過載,歷時1分鐘

  裝有傳動比可變的齒輪傳動電機(jī)(摩擦輪)

  2電路指標(biāo)

  調(diào)速的直流電機(jī)驅(qū)動電路,主要考慮以下性能指標(biāo):

  1、輸出電流和電壓范圍。它決定著電路能驅(qū)動多大功率的電機(jī);

  2、效率。高的效率不僅意味著節(jié)省電源,也會減少驅(qū)動電路的發(fā)熱。要提高電路的效率,可以從保證功率器件的開關(guān)工作狀態(tài)和防止共態(tài)導(dǎo)通(H橋電路可能出現(xiàn)的一個問題,即兩個功率器件同時導(dǎo)通使電源短路)入手;

  3、對控制輸入端的影響。功率電路對其輸入端應(yīng)有良好的信號隔離,防止有高電壓大電流進(jìn)入主控電路,這可以用高的輸入阻抗或者光電耦合器實(shí)現(xiàn)隔離;

  4、對電源的影響。共態(tài)導(dǎo)通可以引起電源電壓的瞬間下降造成高頻電源污染,大電流可能導(dǎo)致地線電位浮動;

  5、可靠性。電機(jī)驅(qū)動電路應(yīng)該盡可能做到:無論加上何種控制信號,何種無源負(fù)載,電路都是安全的。

  筆者經(jīng)過長期實(shí)驗(yàn),得到一種可調(diào)速的雙向直流電機(jī)驅(qū)動電路,電路如附圖所示。

  2.1輸入與電平轉(zhuǎn)換部分輸入信號線由Port引入,Port1腳是電機(jī)方向信號輸入端,Port2腳是PWM信號輸入端,Port3腳是地線。注意Port3腳對地連接了一個2kΩ的電阻。當(dāng)驅(qū)動板與單片機(jī)分別供電時,這個電阻可以提供信號電流回流的通路。當(dāng)驅(qū)動板與單片機(jī)共用一組電源時,這個電阻可以防止大電流沿著連線流入單片機(jī)主板的地線造成干擾?;蛘哒f,相當(dāng)于把驅(qū)動板的地線與單片機(jī)的地線隔開,實(shí)現(xiàn)“一點(diǎn)接地”。電容C1防止電機(jī)突然啟動造成電壓的突降。

  與非門U1A實(shí)現(xiàn)PWM信號與電機(jī)方向信號的調(diào)制,轉(zhuǎn)換成接近功率電源電壓幅度的方波信號。

  2.2三極管驅(qū)動部分三極管和電阻、二極管組成的電路驅(qū)動,實(shí)現(xiàn)對直流電機(jī)可調(diào)速正反轉(zhuǎn)驅(qū)動。四個二極管起保護(hù)三極管的作用,防止感性元件(電機(jī))產(chǎn)生的負(fù)感應(yīng)電動勢對三極管的沖擊。

  當(dāng)74LS00輸出端為低電平時,Q2、Q4截止,Q1、Q3導(dǎo)通,輸出為高電平。當(dāng)74LS00輸出端為高電平時,Q2、Q4導(dǎo)通,Q1、Q3截止,輸出為低電平。

  3性能指標(biāo)

  電源電壓15—30v,最大持續(xù)輸出電流500mA/每個電機(jī),短時間(10秒)可以達(dá)到700mA,PWM頻率最高可以用到30kHz(一般用1—10kHz)。

  布線

  大電流線路要盡量的短粗,并且盡量避免經(jīng)過過孔,一定要經(jīng)過過孔的話要把過孔做大一些(>1mm),并且在焊盤上做一圈小的過孔,在焊接時用焊錫填滿,否則可能會燒斷。另外,如果使用了穩(wěn)壓管,三極管射極、集電極對電源和地的導(dǎo)線要盡可能的短粗,否則在大電流時,這段導(dǎo)線上的壓降可能會經(jīng)過二極管和導(dǎo)通的三極管將其燒毀。

  PWM調(diào)速的實(shí)現(xiàn)

  產(chǎn)生PWM信號可以由定時器來完成,但是由于51內(nèi)部只提供了兩個定時器,因此,如果要向三個或更多的直流電機(jī)輸出不同占空比的信號,要反復(fù)設(shè)置定時器,實(shí)現(xiàn)較為復(fù)雜,我們采用一種比較簡單的方法不僅可以實(shí)現(xiàn)對更多的直流電機(jī)提供不同的占空比輸入信號,而且只占用一個定時器資源。這種方法可以簡單表述如下:

  在內(nèi)存的某段空間內(nèi)存放各個直流電機(jī)所需的輸入信號占空比信息,如果占空比為1則保存0FFH(11111111B);占空比為0.5則保存0F0H(11110000B)或任何二進(jìn)制數(shù)中包括4個0和4個1。即占空比=1的個數(shù)/8。

  具體選取什么樣的二進(jìn)制數(shù)要看輸出頻率的要求。若要對此直流電機(jī)輸出PWM信號。只要每個時間片移位一次取出其中固定的一位(可以用位尋址或進(jìn)位標(biāo)志C實(shí)現(xiàn))送到電機(jī)端口上即可。另外,移位算法是一種對以前結(jié)果依賴的算法,所以最好定期檢查或重置被移位的數(shù),防止移錯導(dǎo)致一直錯下去。這種算法的優(yōu)點(diǎn)是獨(dú)立進(jìn)程,可以實(shí)現(xiàn)對多個電機(jī)的控制,缺點(diǎn)是占用資源較大,PWM頻率較低。

  性能特點(diǎn)

  1、具有較硬的機(jī)械特性,穩(wěn)定性良好;

  2、無轉(zhuǎn)差損耗,效率高;

  3、接線簡單、控制方便、價格低;

  4、有級調(diào)速,級差較大,不能獲得平滑調(diào)速;

  優(yōu)點(diǎn)

  結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,使用可靠,維護(hù)方便;

  直接使用三相交流電源,設(shè)備投資少;

  起動性能好,起動力矩大,起動平滑;

  控制功率小,便于自控、遙控和群控;

  調(diào)速精度高,與本廠普通系列控制器配合后,轉(zhuǎn)速變化率不大于2.5℅,與本廠精密型控制配合后,轉(zhuǎn)速變化率小于1℅;

  調(diào)速范圍廣,無失控區(qū)。由于以上優(yōu)異性能,調(diào)速電動機(jī)已廣泛用于鋼鐵、電站、電纜、化工、石油、水泥、紡織、印染、造紙、機(jī)械等工業(yè)部門作恒轉(zhuǎn)矩或遞減轉(zhuǎn)矩的負(fù)載機(jī)械無級調(diào)速之用,尤其適宜作流量變化較大的泵和風(fēng)機(jī)類負(fù)載托動之用,能夠獲得良好的節(jié)能效果。

  4常見故障與維修

  1.主傳動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;铍姍C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會劇烈振動,引起軸承發(fā)熱。拆開離合器電樞與磁極轉(zhuǎn)子,檢查電機(jī)的軸承是否嚴(yán)重缺乏潤滑油脂,而造[1]成軸承嚴(yán)重磨損,電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能下降。此時需要更換已損壞的軸承,并加注好潤滑油脂。正常情況下,應(yīng)對這部分機(jī)構(gòu)的所有部件進(jìn)行一次清洗、加油,以保證主傳動電機(jī)的正常運(yùn)行。

  2.主機(jī)轉(zhuǎn)速周期性下降出現(xiàn)這種情況,大多數(shù)是因機(jī)械部分發(fā)生了故障所引起,調(diào)速電機(jī)的膠輥比較多,每根膠輥靠軸承來支撐動彈。如果某根膠輥的任何一端軸承發(fā)生了故障,都可能使主機(jī)的轉(zhuǎn)速周期性地下峰,嚴(yán)重時,主機(jī)動彈會更加挫折,應(yīng)當(dāng)即更換軸承才行。另外,應(yīng)該注意主機(jī)各滾筒(包括印版,橡皮、壓印滾筒)的軸承及其潤滑部位的工作情況是否正常,如果發(fā)生故障同樣會影響印刷速度。

  3.調(diào)速電機(jī)升速后機(jī)速又逐漸下降以至停機(jī)出現(xiàn)這種情況,需要觀察調(diào)速電機(jī)電氣柜里的電流表指針的變化。如果其指示電流急劇增大,則主電機(jī)的熱繼電器等過載保護(hù)裝置必然會產(chǎn)生保護(hù)動作,使主電機(jī)斷開三相電源而住手運(yùn)轉(zhuǎn)。這時需要認(rèn)真檢查主電機(jī)回路的有關(guān)接線元件及主電機(jī)的交流接觸器,調(diào)速電機(jī)電氣柜里的所有熱繼電器等過載保護(hù)裝置的接線部位是否松動,接觸是否不良而發(fā)熱。如果這些部位有標(biāo)題題目,則會在主電機(jī)增速后,由于電路中的導(dǎo)線和元件接觸不良使電流迅速增大,而引起保護(hù)性的停機(jī)。當(dāng)調(diào)速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低時,由于主電機(jī)的工作電流較小而不會發(fā)生氣希望速逐漸下降以至停機(jī)的情況,但是,當(dāng)調(diào)速電機(jī)升速時,用電負(fù)荷大,電氣元件的故障就會顯露出來。在實(shí)際工作中,有時可以看到調(diào)速電機(jī)電氣柜內(nèi)的接線端子由于導(dǎo)線接觸不良而發(fā)熱,甚至在連接處出現(xiàn)氧化物層,導(dǎo)線的絕緣外反燒焦變色,這些標(biāo)題題目都會嚴(yán)重影響主傳動電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時需要操作人員當(dāng)即采取相應(yīng)措施,如清理接線端子和導(dǎo)線的接觸面,緊固接線螺釘,去除燒壞了的導(dǎo)線氧化物層,更換損壞嚴(yán)重的接線端子等。

  4.主傳動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲較大為了調(diào)整滑差電機(jī)動平衡,其電樞和磁極轉(zhuǎn)子的兩端分別裝有配重裝置。如果這部分裝置稍有松動,那么滑差電機(jī)在高速動彈時就會偏離原釆的位置。故障如果發(fā)生在主傳動電機(jī)的外瑞面,就會造成電樞和磁極轉(zhuǎn)子的局部摩擦,使噪聲加大。這時就需要停機(jī)修理,恢復(fù)電樞和磁極轉(zhuǎn)子的動平衡,并重新找好原動平衡配重的位置并將其固定好,使主傳動電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


內(nèi)容來自百科網(wǎng)